近日，广州番禺区某地埋式净水厂由于水量增多，原本预留二期备用的两个MBR产水廊道也急需尽快投入生产。由于原二期控制设计时，只设计了土建部分，未预留该备用廊道的自控系统，故除了安装新廊道的膜组件外，自控系统的提供及编程调试也很关键。本次我司提供了一套MBR双廊道自控柜，该柜集成了MBR廊道的所有气动阀的本地及远程控制回路，同时也作为一个PLC子站负责控制该两个廊道的所有设备。
由于原二期系统的六个MBR产水廊道正在满负荷生产，故本次新增MBR廊道自控系统的接入及调试需在不影响原系统正常运行的情况下接入原冗余自控系统中，同时新增的MBR廊道还需与一期的自控系统进行抽真空和CIP联动，故如何能稳定并快速的将新增自控系统投产就具有了相当高的挑战性。
得益于我司在MBR水处理工艺控制系统丰富的实战经验，本次新增廊道的编程调试采用了我司具有完全自主知识产权的模块化编程调试方式，在调试前就对MBR产水及反洗流程进行充分的仿真测试实验，最终真正联动调试时做到了一次通电测试通过并投入连续生产。
本次该厂新增MBR廊道的投入使用，再次证明了我司在净水厂改扩建以及老旧系统的联动调试方面所具备的丰富经验。
